Современная высокоточная плазменная резка металла

Плазменная резка металла

Плазменная резка металла –  это способ термической обработки материала, основанный на использовании струи плазмы, которая образуется в результате подачи направленной струи плазмообразующего газа под высоким давлением на электрическую дугу. В зависимости от вида разрезаемого материала для образования плазмы может применяться:
  • кислород,
  • азот,
  • водород,
  • аргон,
  • их смеси.
Температура плазменной струи может достигать 30 тысяч градусов, что позволяет разрезать металл толщиной до 200 мм.
Современная высокоточная плазменная резка металла
Технология плазменной резки металлов была разработана и стала применяться в производстве, как альтернатива обычной кислородной резке, которая во многих случаях не обеспечивала:
  • необходимого качества обработки материала,
  • требуемой скорости выполнения работ,
  • иногда и просто возможности их выполнения.
Это относилось к:
  • медным и алюминиевым сплавам,
  • высоколегированным сталям,
  • стальным листам большой или слишком малой толщины.
При обработке этих материалов с применением традиционной кислородной резки происходила:
  • тепловая деформация материала,
  • выгорание и расплавление соседних участков металла,
  • шлакование линии реза в листах большой толщины.
Все эти вопросы удалось решить с появлением технологии плазменной резки металлов, которая обеспечивает узконаправленное расплавление только в зоне реза.
Плазма – это специальный ионизированный газ, который имеет в своем составе электрически заряженные частицы. Плазменная резка проводится с помощью данного газа, но при этом исполняется резка только высококвалифицированным специалистом, который знает толк в такой ответственной работе.

Преимущества плазменной резки металлов

Резка металлов плазмой позволила выполнять точную термическую обработку цветных металлов и черных металлов, поврежденных коррозией. При этом удалось полностью исключить термическую деформацию листа, независимо от его толщины и сорта материала.
Плазменная резка металла обеспечивает очень высокое качество и точность реза, исключая наличие наплывов и шлакования при любой толщине обрабатываемого материала. Это дает возможность отказаться от последующей черновой обработки заготовок.
Плазменная резка металла в Киеве
Эта технология обработки отличается от кислородно-газовой очень высокой скоростью выполнения. Для первого прожигания стального листа плазменной струе требуется 2-3 секунды, а газовый резак делает такой прожиг за 25-30 секунд. Скорость реза увеличилась более чем в пять раз, что позволило снизить конечную стоимость готовых изделий при большом количестве изготовления однотипных заготовок.
Заказать плазменную резку в Киеве вы можете на нашем заводе металлоконструкций, специализирующемся на обработке металлов. Квалификация специалистов и наличие самого современного оборудования для резки металлов плазмой, позволяют нам выполнить заказ любой сложности.
Плазмотрон – специальное устройство, которое представляет собой предмет плазменной резки. Внутри корпуса плазмотрона размещена небольшая камера, которая имеет цилиндрическую форму. На выходе имеется канал, который имеет свойство создавать сжатую дугу. С задней стороны размещен специальный стержень для сварки.
Для заказчика совершенно не нужно знать, как работает плазменная резка металла, ему главное получить результат, а каким образом он будет достигнут неважно. Наша компания может обеспечить такую резку максимально.

Плазменная резка металла Киев

Обратившись к нам на завод по вопросу металлообработки, вы получите самую исчерпывающую информацию о применяемых нами технологиях резки металлов, и о плазменной резке в Киеве, в частности. На чертеже или эскизе необходимо указать марку металла и его толщину. Возможно, вам даже не потребуется доставлять необходимый материал, поскольку наш склад в большинстве случаев обеспечивает необходимый выбор металла.
Плазменная резка толстого металла
Плазменная резка металла Киев – это самая недорогая технология термической обработки. Поскольку для ее выполнения не требуются дорогие дополнительные расходные материалы. Высокая скорость порезки так же снижает стоимость выполнения работ.

Плазменная резка метала цена

При расчете стоимости работы учитывается:
  • толщина металла,
  • длина непрерывной линии реза,
  • стоимость первой пробивки, которая равна 100 дополнительных миллиметров реза.
В стоимость услуги входит разработка технических документов на изделие и разработка макета. Каждый заказ оценивается индивидуально в зависимости от объема работы и сложности изделий.
Цена на плазменную резку

Преимущества плазменной резки металла

К наиболее распространенным достоинствам можно отнести:
  1. Универсальность. С помощью данного вида резки можно разрезать любой интересующий нас предмет и металлическое изделие.
  2. Для металлического изделия, которое имеет небольшую высоту и толщину процесс резки занимает минимум времени и является максимально удобным и легким.
  3. Резка получается качественной без каких-либо сколов. Это дает возможность не обрабатывать после резки метал дополнительно, что очень хорошо для тех, кто спешит и желает сделать работу максимально быстро.
  4. Во время работы с резкой воздух не загрязняется.
  5. Перед тем, как начинать резку металла, необходимо прогреть сам материал, так длительность резки будет гораздо меньше, а также появится возможность ускорить сам процесс.
  6. Безопасность. Во время проведения данной резки нет необходимости применять баллоны с газом, которые сами по себе являются достаточно взрывоопасными.
По неизвестной причине многие компании используют именно газовую резку, считая ее проще и удобнее. Мы же применяем только плазменную и лазерную. Это:
  • безопасно,
  • полностью автоматизировано и современно,
  • прибором для резки может управлять только высококвалифицированный сотрудник. А потому заказчик всегда может быть уверен в исполнении.

Плазменная резка металлов — это самая недорогая технология термической обработки, поскольку для ее выполнения не требуются дорогие дополнительные расходные материалы. Высокая скорость порезки так же снижает стоимость выполнения работ.